五轴联动加工中心安全性应用17条常见问题

五轴联动加工中心安全性应用17条常见问题

1、上机操作工作人员务必历经严苛学习培训，操作流程中务必留意生命安全和机器的安全性，并依照我国数控车床的安全操作规程来实际操作雕刻机。

2、在对五轴联动加工中心开展调节和检修的情况下一定要关掉机器。

3、工作员在实际操作五轴联动加工中心时不必带手套，由于五轴联动加工中心在工作中全过程中主轴的转速比一般状况下是十分快，假如一不小心遇到主轴数控刀片非常容易便会将胶手套联手一起带上去伤拿到。

4、工作员给料时一定要留意手与刀口触碰，尽管在实际操作五轴联动加工中心是全自动化机械，可是在装卸搬运原材料上還是归属于手工作业，因此一定要留意。

5、工作员在实际操作五轴联动加工中心时一定要依照安全性安全操作规程开展生产加工工作，非常是一些对五轴联动加工中心不了解的顾客。

6、由于五轴联动加工中心内有髙压，因此不必自身检修控制箱内的家用电器，假如必须找电工或是生产厂家。以防造成多余的安全事故。

7、电源电压规定380V(或220V)、50Hz，若电源电压不稳定或周边有功率大的用电量机器设备，请一定配备相对的平稳开关电源。

8、加工中心用变频器务必有优良电线接头，拆换主轴后，留意主轴的转动方位。

9、拆换加工中心刀时，不需太用劲，扭紧筒夹以稍紧为宜。

10、拆换加工中心刀时，变换套安装一定要恰当，不一样型号规格的数控刀片一定要采用相对型号规格的变换套，上刀时，变换套内禁止有脏物。

11、要按时做清除，清理工作中，维持机器设备滚珠丝杠及滑轨上无脏物，每天工作中完后要清理滚珠丝杠及滑轨，加20#汽车机油。若有全自动滴油机，每日开机后按几下。

12、机器运送时，尤其是远距离挪动时，务必有技术专业工作人员到场或在技术专业工作人员具体指导下开展。

13、加工中心安裝，先把筒夹卡进螺帽内，再把雕刻刀插进筒夹中，随后扭紧螺帽。不然有噪声，易刀断。

14、产品工件固定不动，因商品多种多样，能用我企业出示的通用夹具夹持就可以，还可以依据自身的必须自主想办法固定不动。

15、启动时一定要起动制冷离心水泵，生产过程时要定期维护主轴有木有超温。

16、重新安装发那科后，恰当设定主要参数。留意主轴转速比调到相对速率，一般是24000r/m。

17、假如机器发现异常状况，客户程序之上表明或与大家联络处理;没经受权，不能擅自拆装检修本机器，以防导致人为因素毁坏。

五轴联动加工中心安全性应用17条常见问题